-
Big Wide Chopped Strand Matte for FRP Panel
Big Width Chopped Strand Mat brukes spesielt til produksjon av: FRP kontinuerlig plate/plate/panel.Og denne FRP-platen/-platen brukes til å produsere sandwichpaneler i skum: kjølte kjøretøypaneler, lastebilpaneler, takpaneler.
Rullebredde: 2,0m-3,6m, med kassepakke.
Felles bredde: 2,2m, 2,4m, 2,6m, 2,8m, 3m, 3,2m.
Rullelengde: 122m og 183m
-
Emulsjon Fiberglass Hakket Strand Mat Rask Wet-Out
Emulsion Chopped Strand Mat (CSM) produseres ved å kutte sammensatt roving til 50 mm lange fibre og spre disse fibrene tilfeldig og jevnt på et bevegelig belte, for å danne en matte, deretter brukes et emulsjonsbindemiddel for å holde fibrene sammen, deretter rulles matten på produksjonslinjen kontinuerlig.
Emulsjonsmatte av glassfiber (Colchoneta de Fibra de Vidrio) tilpasser seg lett til komplekse former (kurver og hjørner) når den våtes ut med polyester og vinylesterharpiks.Emulsjonsmattefibre bundet nærmere enn pulvermatte, færre luftbobler enn pulvermatte under laminering, men emulsjonsmatte kan ikke passe godt med epoksyharpiks.
Fellesvekt: 275g/m2(0.75oz), 300g/m2(1oz), 450g/m2(1.5oz), 600g/m2(2oz) og 900g/m2(3oz).
-
Polyester slør (uten åpning)
Polyester slør (polyester velo, også kjent som Nexus veil) er laget av høystyrke, slitesterkt og rivebestandig polyesterfiber, uten å bruke noe selvklebende materiale.
Egnet for: pultruderingsprofiler, rør- og tankforing, overflatelag av FRP-deler.
Utmerket korrosjonsbestandighet og anti-UV.Enhetsvekt: 20g/m2-60g/m2.
-
Stitched Matt (EMK)
Glassfibersydd matte (EMK), laget av jevnt fordelte hakkede fibre (rundt 50 mm lengde), deretter sydd til matte med polyestergarn.
Ett lag slør (glassfiber eller polyester) kan sys på denne matten, for pultrudering.
Bruk: pultruderingsprosess for å produsere profiler, filamentviklingsprosess for å produsere tank og rør, ...
-
Pulverhakket Strand Mat
Powder Chopped Strand Mat (CSM) produseres ved å kutte roving i 5 cm lange fibre og spre fibre tilfeldig og jevnt på et bevegelig belte, for å danne en matte, deretter brukes et pulverbindemiddel for å holde fibrene sammen, deretter rulles en matte til en rulle kontinuerlig.
Glassfiberpulvermatte (Colchoneta de Fibra de Vidrio) tilpasser seg lett til komplekse former (kurver og hjørner) når den våtes ut med polyester, epoksy og vinylesterharpiks, er en mye brukt tradisjonell glassfiber, bygger opp tykkelse raskt med lave kostnader.
Fellesvekt: 225g/m2, 275g/m2(0.75oz), 300g/m2(1oz), 450g/m2(1.5oz), 600g/m2(2oz) og 900g/m2(3oz).
Merk: pulverhakket trådmatte kan være kompatibel med epoksyharpiks helt.
-
Kontinuerlig filamentmatte for pultrudering og infusjon
Kontinuerlig filamentmatte (CFM), består av kontinuerlige fibre tilfeldig orientert, disse glassfibrene er bundet sammen med et bindemiddel.
CFM er forskjellig fra kuttet trådmatte på grunn av sine kontinuerlige lange fibre i stedet for korte hakkede fibre.
Kontinuerlig filamentmatte brukes ofte i 2 prosesser: pultrudering og nærstøping.vakuuminfusjon, harpiksoverføringsstøping (RTM) og kompresjonsstøping.
-
Infusjonsmatte / RTM-matte for RTM og L-RTM
Glassfiberinfusjonsmatte (også kalt: Flow Mat, RTM Mat, Rovicore, Sandwich Mat), som vanligvis består av 3 lag, 2 overflatelag med oppkuttet matte, og kjernelag med PP (Polypropylen, harpiksflytlag) for rask harpiksflyt.
Sandwichmatte i glassfiber brukes hovedsakelig til: RTM (Resin Transfer Mold), L-RTM, Vacuum Infusion, for å produsere: bildeler, lastebil- og tilhengerkropp, båtbygging...
-
Polyester slør (åpning) for pultrusion
Polyester-slør (polyester-velo, også kjent som Nexus-slør) er laget av høystyrke, slitesterk polyesterfiber, uten å bruke noe selvklebende materiale.
Egnet for: pultruderingsprofiler, rør- og tankforing, overflatelag av FRP-deler.
Polyester syntetisk slør, med jevn overflate og god pusteevne, garanterer god harpiksaffinitet, rask utfukting for å danne et harpiksrikt overflatelag, eliminerer bobler og dekkfibre.
Utmerket korrosjonsbestandighet og anti-UV.
-
Glassfiberslør / vev i 25g til 50g/m2
Glassfiberslør inkluderer: C-glass, ECR-glass og E-glass, tetthet mellom 25g/m2 og 50g/m2, hovedsakelig brukt på åpen støping (håndopplegging) og filamentviklingsprosess.
Veil for håndopplegging: FRP deler overflate som siste lag, for å få jevn overflate og anti-korrosjon.
Veil for filamentvikling: tank og rørforing, anti-korrosjon innvendig foring for rør.
C- og ECR-glasslør har bedre anti-korrosjonsytelse, spesielt under sure forhold.
